Hoe we het makenVakmensen die vol passie werken
aan de mooiste projecten

Dankzij jarenlange ervaring in een breed palet aan projecten is onze technische afdeling goed uitgerust om samen met de klant tot een optimaal uitgewerkt product te komen. Daarbij wordt gewerkt met de meest gangbare tekenpakketten waarmee wij digitale communicatie en productie op een efficiënte manier kunnen ondersteunen.

Omdat veel producten op de tekentafel bedacht worden en digitaal uitgewerkt worden is het vaak lastig om gevoel te krijgen bij het uiteindelijke product. Rapid prototyping kan helpen meer feeling te krijgen bij de maakbaarheid van het product. Met behulp van een 3D-printer kunnen wij snel schaalmodellen van (delen van) producten maken om mogelijke hick-ups in een vroeg stadium te tackelen.

ASCOM Custom Composites beschikt over een tweetal CNC machines die digitale aansturing (CAM) van het productieproces vergemakkelijken. Met behulp van onze 3-assige snijtafel worden alle glaspakketten gesneden en verpakt die vervolgens gesorteerd over de verschillende productieafdelingen gedistribueerd worden.

Het 5-assig bewerkingscentrum (5x2x1,2m werkvlak) wordt ingezet om composiet producten computergestuurd te bewerken (contour-trimmen, gaten boren, etc.). Op deze manier kunnen wij nauwkeurigheid en continuïteit waarborgen, met name in grotere oplagen. Daarnaast gebruiken we de machine voor het vervaardigen van modellen, (direct-)mallen, steunproducten in materialen als schuim (EPS/PIR), Ureol®, hout en aluminium.

Middels onze 3D-scanner kunnen wij ook producten waar geen CAD-bestand van beschikbaar is digitaliseren. Op deze manier kunnen wij bijvoorbeeld ambachtelijke producten zoals kunstobjecten inscannen, verschalen, vervormen of op een andere manier digitaal bewerken om tot het gewenste eindresultaat te komen.

Wanneer de klant, geometrie, productiemethode of andere randvoorwaarde de voorkeur geeft aan ambachtelijke model- en/of malbouw kunnen wij daarin ondersteunen. Dankzij een breed netwerk waaruit we kunnen putten is het ook mogelijk om handgemaakte beelden, vormen of ornamenten te vervaardigen. Uiteraard kunnen wij deze indien nodig naar een digitaal bestand vertalen.

Ons team beschikt ook over enkele ervaren model- en malbouwers. Uitgerust met de juiste materialen, machines en kennis kunnen zij vrijwel elk ontwerp productiegereed maken. Of het nu om een seriemalletje zo groot als een mobiele telefoon gaat of een éénmalige direct-mal van een zwembad.

Handlayup polyesteren is hét oude ambacht van glasvezelversterkte laminaten produceren. Middels kwasten, rollertjes en ontluchters toveren onze vakmannen en -vrouwen van de productie glasmat en polyesterhars om tot de meest exotische vormen. Deze productiemethode levert de meeste flexibiliteit op voor wat betreft geometrie, afmeting en oplage.

Wanneer een product hoge eisen stelt aan technische eigenschappen of wanneer productie in grote aantallen/snelheid gewenst is, biedt vacuum-injectie of RTM (Resin Transfer Moulding) vaak uitkomst. Door middel van gesloten mallen waarin een vacuüm gecreëerd wordt, wordt hars door het glaspakket getrokken. Er worden optimalere glas-harsverhoudingen bereikt en er kunnen meerder mallen tegelijkertijd geïnjecteerd worden. Onze vacuümafdeling kan daarbij ook technische oplossingen zoals bijvoorbeeld bevestigers of bulkheads integreren in de injectie.

Flexibiliteit is een van onze sterkste punten. Ons bedrijf is er dan ook op toegerust om minimale oplages (1 stuk) te produceren evenals grotere series (honderdtallen). Dankzij een kundig team, ondersteund door CAD/CAM kunnen wij een grote mate van continuïteit waarborgen. Daarbij wordt ongeacht de kwantiteit geen onderscheid gemaakt in kwaliteit.

Nadat de composiet producten geproduceerd zijn dienen ze vaak nog nabewerkt te worden. Of het nu gaat om het trimmen van overtollig materiaal, schuren/polijsten of topcoaten (coaten van rugzijde van laminaten), de producten kunnen hier als halffabricaten vertrekken of als direct inzetbare eindproducten. Ook hierbij kan de keuze gemaakt worden tussen handwerk of CNC-gestuurd bewerken.

Wanneer een product uit meerdere composiet onderdelen bestaat is het ook mogelijk de assemblage bij ons plaats te laten vinden. Ook wanneer er onderdelen geproduceerd door derden verwerkt dienen te worden in het product zoals stalen beugels of PUR paddings kunnen wij de assemblage daarvan verzorgen.

Naast de gebruikelijke glasvezelversterkte materialen kunnen we ook verschillende gietharsen, epoxies, PU, etc tot producten verwerken, eventueel met geintegreerde bevestigers of andere techniek zoals ledverlichting. Ook het persen van producten behoort tot deze productiemethode.

Nieuwe diensten binnenkort beschikbaar.